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再生塑料顆粒工藝淺析：

無熔造粒工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)：該工藝不需要外設(shè)熱源，緊縮時(shí)刻可以準(zhǔn)確操控，處理溫度低于維卡軟化點(diǎn)，防止物料受熱降解。可是破碎環(huán)節(jié)對(duì)塑料顆粒巨細(xì)操控不精準(zhǔn)，制得的顆粒巨細(xì)不均勻，易發(fā)生細(xì)粉料，造粒功率低。

濕法造粒工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)略，本錢低，制品運(yùn)用廣泛?？墒巧a(chǎn)本錢高，作業(yè)噪音大，易發(fā)生粉塵和污水，形成二次污染。

干法造粒工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)：比較于濕法造粒，干法造粒省去了清洗和烘干環(huán)節(jié)，節(jié)省了水資源?？墒翘砑恿顺s本錢。

有幾溶劑輔佐軟化造粒工藝流程：先將廢舊塑料經(jīng)分選后破碎成片狀物料，經(jīng)水洗后進(jìn)行烘干，經(jīng)過團(tuán)粒機(jī)將物料集合顆粒，再將廢舊塑料和重質(zhì)碳酸鈣和有幾溶劑三氯化稀放入造粒機(jī)內(nèi)，經(jīng)過拌和混合均勻并進(jìn)行催化反應(yīng)得到復(fù)合材料，并將復(fù)合材料輸送到熔化機(jī)進(jìn)行加熱變成稠狀；經(jīng)過擠出設(shè)備將軟化的廢舊塑料擠出得到再生塑料顆粒，并由切粒設(shè)備將再生塑料切成顆粒。

復(fù)合再生塑料顆粒工藝流程：先將無機(jī)粉體和研磨劑經(jīng)過高速混合機(jī)混合得到混合均勻的漿狀體，再將其研磨成粉體，并與增塑劑和廢舊塑料一同參加混煉機(jī)中混煉成均勻體；將其直接參加擠出機(jī)造粒設(shè)備，經(jīng)過擠出、切粒、冷卻、得到復(fù)合再生塑料顆粒。

如今，積極推動(dòng)綠色產(chǎn)業(yè)帶來了一些公司的發(fā)展，例如，我們的普通PE塑料顆粒對(duì)當(dāng)今市場(chǎng)的發(fā)展有一定影響，但是這種知識(shí)在塑料開發(fā)中是暫時(shí)的。這也提醒我們，pe塑料顆粒廠家，它是必不可少的原材料，我們需要抓住商機(jī)，從需求發(fā)展中受益更多。  

寶綠特PE塑料顆粒，聚乙烯（PE）為乳白色半透明，不著色時(shí)為乳白色；用手觸摸時(shí)感覺很滑，柔軟，粗糙，略微拉長(zhǎng)，通常低密度聚乙烯更柔軟，更透明。高密度聚乙烯較硬。主要用于覆蓋物，手袋，水管，油桶。

2016年中國(guó)PE塑料顆粒工業(yè)消費(fèi)量約為299萬噸，工業(yè)消費(fèi)市場(chǎng)規(guī)模約為22.38億元，pe塑料顆粒，較2015年的111.9億元增長(zhǎng)24.26％。近年來，我國(guó)PE塑料顆粒工業(yè)市場(chǎng)規(guī)模已逐步擴(kuò)大。PE塑料顆粒產(chǎn)業(yè)的消費(fèi)領(lǐng)域分布到中國(guó)的塑料制品企業(yè)，主要集中在廣東，湖北，江蘇，浙江，四川等省市。  

PE塑料顆粒是一種禮品產(chǎn)品，塑料產(chǎn)品的價(jià)格會(huì)隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和供求關(guān)系而變化。塑料產(chǎn)品的價(jià)格目前在國(guó)際價(jià)格的下降中。當(dāng)前，PE塑料的使用和銷售處于淡季，由于實(shí)際供求關(guān)系的影響，PE價(jià)格短期內(nèi)將相對(duì)低迷，并隨著PE需求的增加而變化。

由于國(guó)內(nèi)需求和國(guó)際形勢(shì)的影響，對(duì)PE的整體需求較低，PE的價(jià)格也令運(yùn)營(yíng)商感到失望。許多的PE塑料制造商都處于閑置狀態(tài)，這些類型的塑料產(chǎn)品的需求，價(jià)格和科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整都在變化。  

市場(chǎng)上PE材料的白鷺相對(duì)較大，由于這類材料供需之間的嚴(yán)重失衡，PE的未來價(jià)格也無法預(yù)測(cè)。為了確保PE塑料顆粒工業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，在控制PE生產(chǎn)成本的同時(shí)提高了塑料的質(zhì)量。  

市場(chǎng)調(diào)研報(bào)表來看，pe塑料顆粒多少錢，6月份全國(guó)pe管材市場(chǎng)形勢(shì)不太好，產(chǎn)能過剩是一個(gè)很大的原因，再加上連日的多雨、農(nóng)忙，工地開工率不高，管材需求量不太平穩(wěn)，很多的pe管廠家開工率不足3成。

中國(guó)塑料管道行業(yè)在2008-2012年間的產(chǎn)量年均增幅為25.7%，從2008年的460萬噸增長(zhǎng)至2012年的1100萬噸。有數(shù)據(jù)顯 示，2012年中國(guó)塑料管道產(chǎn)量增幅10%，增長(zhǎng)速度降至5年的低點(diǎn)。

究其原因：一方面受經(jīng)濟(jì)環(huán)境不景氣影響，另一方面是因中國(guó)房地產(chǎn)及樓市持續(xù)受打壓所 致。雖然增長(zhǎng)速度在放緩，但仍保持著增長(zhǎng)勢(shì)頭。

進(jìn)入2013年，中國(guó)PP顆粒管道需求仍在小幅增長(zhǎng)，且整體表現(xiàn)要好于2012年。一方面受政府對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目的投建推動(dòng)；另一方面是行業(yè)整合速度加快， 一些沒有資源優(yōu)勢(shì)、無創(chuàng)新的較小

企業(yè)在加速被淘汰，一些產(chǎn)品質(zhì)量好、規(guī)模大的PE顆粒廠家正在不斷引進(jìn)新技術(shù)、創(chuàng)新發(fā)展；另外，進(jìn)入2013年以來，吹塑pe塑料顆粒，原料 pe價(jià)格持續(xù)低位盤整，pe管生產(chǎn)成本可控盈利尚可。在特殊時(shí)期，全國(guó)的塑料管材企業(yè)更要有社會(huì)責(zé)任感，不能只貪圖眼前利益，要提高整體水平！