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PP顆粒作為四大通用塑料材料之一，具有優(yōu)良的綜合性能、良好的化學穩(wěn)定性、較好的成型加工性能和相對低廉的價格;但是它也存在著強度、模量、硬度低，耐低溫沖擊強度差，成型收縮大，易老化等缺點。因此，拉絲pp塑料顆粒，必須對其進行改性，以使其能夠適應產(chǎn)品的需求。

蕪湖寶綠特塑業(yè)供應PP顆粒料

對PP塑膠原料的改性一般是通過添加礦物質(zhì)增強增韌、耐候改性、玻璃纖維增強、阻燃改性和超韌改性等幾個途徑，每一種PP顆粒料在家用電器領域都有著大量應用。

礦物質(zhì)填充改性是廣泛采用的PP顆粒作途徑。向PP原料中添加碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等礦物質(zhì)。這些礦物質(zhì)不僅可以在一定程度上改善PP材料的機械性能和沖擊韌性，打包帶pp塑料顆粒，降低PP材料的成型收縮率以加強其尺寸穩(wěn)定性，并且由于礦物質(zhì)與PP基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低PP材料的成本。

洗衣機的內(nèi)桶原來采用不銹鋼制作，20世紀90年代美國BASELL公司和韓國三星公司開始研究“利用PP顆粒料來替代不銹鋼制作滾筒洗衣機內(nèi)桶”，并實現(xiàn)了商品化。此后，洗衣機企業(yè)開始大量使用此種改性料。

PP顆粒作料的礦物質(zhì)添加量高達40%，其拉伸強度達33MPa，斷裂伸長率可達90%以上，溫州pp塑料顆粒，缺口沖擊強度約為10kJ/m2。目前，這種改性PP除了用于制造洗衣機的內(nèi)桶以外，還被用于制造波輪和取衣口等部件，僅海爾集團每年的用量就在1700噸左右(每個洗衣機內(nèi)桶約重2公斤)。

寶綠特塑業(yè)告訴你從三方面區(qū)分PP再生顆粒與新材顆粒

顧名思義，我們可以知道PP再生顆粒就是回收已經(jīng)使用過的PP新料，然后通過鏍桿機而生產(chǎn)出來的塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)，再通過切粒機切成顆粒狀的一種再生料。聚苯顆粒全稱為膨脹聚泡沫顆粒，又稱膨脹聚苯顆粒。該材料是由可發(fā)性聚樹脂珠粒為基礎原料膨脹發(fā)泡制成的。聚苯顆粒是聚苯顆粒保溫砂漿的主要骨料。雖然從字詞上我們可以很輕易地就知道它們的不同，但面對這些材質(zhì)的時候，可是很難區(qū)分它們的哦!下面由專業(yè)生產(chǎn)銷售各種再生顆粒，改性料的椒江飛宏塑料公司教教大家如何對這兩者進行區(qū)分。首先，從外觀區(qū)別的方法是以顏色來區(qū)別。新材PP是透明的乳白色，PP再生顆粒大部分是暗銀色或灰色，其原因是再生PP是用各種顏色的PP 塑編袋廢料經(jīng)過粉碎，洗滌，烘干，壓縮而生成的，因此不會產(chǎn)生透明乳白色。

其次，兩種顆粒的味道不同。再生PP有異味的情況很多，而新材PP是幾乎無味或淡淡的蠟燭的味道。而且把顆粒燃燒的話，編織袋pp塑料顆粒，新材PP會有煙霧，再生PP燃燒后會有殘留物。

 第三新材PP外觀是圓形，而且顆粒內(nèi)部無氣泡或看不到氣泡。PP再生料PP是聚塑料的簡稱，PP再生料也就是聚再生料。再生也指回收，是相對是新原料來說的第二次熱塑處理以后的通稱。一般的塑料使用一次以后，經(jīng)過回收機的熱化擠出制粒，可以再次當作原料來使用，把經(jīng)過回收擠出的聚料都叫做PP再生料。PP再生料PP耐沖再生料：耐沖耐寒，耐沖擊強度好，高流動性，光澤度高，韌性好，耐沖擊。

1、PP塑料顆粒比PET塑料顆粒難以吸收和分散熱量，而且OPP瓶坯的瓶壁較厚（為了達到同樣的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，盡管PP塑料顆粒在瓶坯注塑階段的加工溫度較低（230℃），但對OPP瓶的吹塑則需要在130℃下完成，不僅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷卻周期也更長，致使OPP的產(chǎn)率比PET低25%。

2、對OPP塑料顆粒拉吹模塑的加工溫度較窄，僅為5℃，而PET是15℃，從而增大了停車和產(chǎn)出廢品的機率。另外，對OPP的拉伸方式也不同。這是因為瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶頸，可能比瓶身的取向少，更容易造成霧化。因此，為了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的設計人員必須優(yōu)化取向和拉伸比。

3、OPP的剛性較低，意味著OPP瓶比PET瓶的頂負荷和周強度低。為了達到同樣的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。

4、OPP瓶的氧氣和二氧化碳透過性是PET瓶的30倍左右，使其不可能成為盛裝碳酸飲料這類需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非鍍膜或者與阻隔性樹脂共注塑。